设备故障诊断系统资讯：热敏振动故障诊断监测系统的应用、原理及价格

热敏振动故障诊断监测系统的应用、原理及价格

温度测量被广泛使用。无线振动传感器基于无线技术的机器状态监测，具有振动测量及温度测量功能，操作简单，自动指示状态报警。应用于工业设备状态管理及监测控制系统；适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。振动故障诊断监测系统分析范围20KHz；缓变信号通道不少于32路，16位精度，动态信号通道不少于4路，102.4kS/s；系统变携，可以自带电源连续工作4小时。一体化振动变送器将压电传感器和精密测量电路集成在一起，实现了传统“传感器+信号调理器”和“传感器+监测仪表”模式的振动测量系统的功能；适合构建经济型高精度振动测量系统。不仅生产过程需要温度控制，一些电子产品也需要测量自身温度。比如计算机需要监控CPU的温度，电机控制器需要知道功率驱动IC的温度等等。下面是一些常用的振动故障诊断监测系统。

温度是实际发展应用中经常需要测试的参数，从钢铁制造到半导体公司生产，很多传统工艺都要依靠温度来实现，振动故障诊断监测系统是应用管理系统与现实生活世界经济之间的桥梁。本文对不同的振动故障诊断监测系统技术简要概述，并介绍与电路信息系统数据之间的接口。　

热敏电阻器　　

热敏电阻是用于测量温度的许多类型的传感器之一。 许多热敏电阻具有负温度系数（NTC），这意味着当温度下降时，它们的电阻增加。 在所有被动振动故障诊断监测系统中，热敏电阻具有*高的灵敏度(即，电阻随温度变化程度的变化)，但是热敏电阻的电阻/温度曲线是非线性的。

这些数据是测量的 Vishay- 代尔热敏电阻器，但他们也代表 NTC 热敏电阻器作为一个整体。电阻值以 R/R25的形式给出，R/R25表示电流温度下的电阻值与25 ° C 下的电阻值的比值，通常同一系列热敏电阻具有相似的特性和相同的电阻/温度曲线。以表1系列热敏电阻器为例，电阻值为10K 的热敏电阻器0 ° C 为28.1 K，60 ° C 为4.086 K，电阻值为5K 的热敏电阻器0 ° C 为14.050 K。热敏电阻的电阻温度曲线是非线性的。虽然这里的热敏电阻数据以10 ° C 的增量计算，但是有些热敏电阻可以以5 ° C 甚至1 ° C 的增量计算。如果你想知道两点之间在一定温度下的电阻，你可以用这条曲线来估计它，或者你可以直接计算电阻。这里 t 是指开尔文绝对温度，A，B，C，D 是常数，根据热敏电阻器的特性，这些参数由热敏电阻器的制造商提供。

热敏电阻一般都有一个误差范围，用来规定样品之间的一致性。根据所用材料的不同，误差值通常在1%到10%之间。有些热敏电阻在应用中是可互换的，用于不可能现场调节的场合，如仪表。用户或现场工程师只能更换热敏电阻，但不能校准它们。这种热敏电阻比普通的要精确得多，也贵得多。

利用热敏电阻可以测量工作温度的典型应用电路。电阻R1将热敏电阻的电压拉升到一个参考电压，一般认为它与ADC的参考电压是否一致，因此我们如果ADC的参考电压是5V，Vref也将是5V。热敏电阻和电阻串联产生分压，其阻值发生变化发展使得网络节点处的电压也产生巨大变化，该电路的精度主要取决于热敏电阻和电阻的误差分析以及提供参考电压的精度。