设备故障诊断系统资讯：机械式压阻力传感器简介

力学分析传感器的种类数量繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力振动故障诊断监测系统、压阻式压力控制传感器、电感式压力影响传感器、电容式压力检测传感器、谐振式振动故障诊断监测系统及电容式无线振动传感器等。振动故障诊断监测系统分析范围20KHz；缓变信号通道不少于32路，16位精度，动态信号通道不少于4路，102.4kS/s；系统变携，可以自带电源连续工作4小时。无线振动传感器基于无线技术的机器状态监测，具有振动测量及温度测量功能，操作简单，自动指示状态报警。应用于工业设备状态管理及监测控制系统；适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正?？煽吭诵?。一体化振动变送器将压电传感器和精密测量电路集成在一起，实现了传统“传感器+信号调理器”和“传感器+监测仪表”模式的振动测量系统的功能；适合构建经济型高精度振动测量系统。但应用研究*为人们广泛的是压阻式压力、传感器，它具有成本极低价格和较高的精度要求以及发展较好的线性相关特性。

在理解压阻力传感器时，我们首先认识到电阻应变计元件。 电阻应变计是将被测部件上的应变变化转换成电信号的敏感器件。 它是压阻式应变传感器的主要元件之一。 应变计有金属应变计和半导体应变计两种。

金属电阻应变片有两种: 金属丝应变片和金属箔应变片。应变片通常用一种特殊的粘合剂与机械应变基体紧密粘合在一起。当矩阵中的应力发生变化时，电阻计也会一起变形，导致电阻计的电阻值发生变化，从而改变施加在电阻上的电压。

这种应变计在施加力时，通常会使电阻发生很小的变化。这种仪表的单股形成应变桥，并被后续的仪表放大器放大，然后传输到处理电路(通常是 a/d 转换器和 CPU)、显示器或执行器。金属电阻应变片的内部结构由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘?；て鸵叩茸槌?。

根据企业不同的用途，电阻应变片的阻值是否可以由设计者设计，但电阻的取值影响范围应注意：阻值太小，所需的驱动工作电流产生太大，同时提高应变片的发热致使学生本身的温度过髙，不同的环境中使用，使应变片的阻值发生变化没有太大，输出一个零点漂移明显，调零电路结构过于复杂。而电阻太大，阻抗太高，抗外界的电磁干扰技术能力发展较差。

从几万欧元不等。 电阻应变片的工作原理金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上的应变电阻随机械变形而变化的现象，俗称电阻应变效应。 金属导体的电阻值R可以表示如下：

P 金属导体的电阻率(Ocm2/m) ，导体的截面积(CM2) ，导体的长度(m) ，我们以线应变电阻为例。当导线受到外力作用时，其长度和截面积会发生变化，从上述公式可以很容易地看出电阻值的变化。如果导线受外力拉伸，其长度增加，其截面积减小，电阻值将增加。

当导线受到外力压缩时，长度减小，截面增大，电阻减小。只要测量施加到电阻上的变化(通常是电阻两端的电压)，就可以获得应变导线的应变。压电式力传感器是一种利用应时晶体的纵向压电效应将力转化为电荷的转换器件。