设备故障诊断系统资讯：振动故障诊断监测系统的工作原理以及企业选择研究方法

*常见的振动故障诊断监测系统是电阻应变式称重，应变计是振动故障诊断监测系统的核心部件，弹性体是振动故障诊断监测系统的基本部件。电涡流位移传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。一体化振动变送器将压电传感器和精密测量电路集成在一起，实现了传统“传感器+信号调理器”和“传感器+监测仪表”模式的振动测量系统的功能；适合构建经济型高精度振动测量系统。振动故障诊断监测系统分析范围20KHz；缓变信号通道不少于32路，16位精度，动态信号通道不少于4路，102.4kS/s；系统变携，可以自带电源连续工作4小时。 柱传感器、辐条和桥传感器、柱和环传感器、剪切梁传感器和单S梁传感器。S列双孔型传感器的范围通常为2公斤至500公斤，这种类型的振动故障诊断监测系统具有很强的抗偏和抗侧能力。

柱式传感器的测量范围很大，*大可达几百吨，它刚性好，抗过载能力强，加工简单，重量也比较轻。由于结构的对称性，辐射传感器可以承受较大的侧向力。由于其较大的滞后误差，在许多情况下已被桥式传感器所取代。桥梁传感器的弹性体的形状像一个桥梁，因此它的名字。桥式传感器具有精度高、校准方便等优点，广泛应用于汽车衡、平台秤等多种场合。由于柱环传感器的结构特点，目前仅用于测量拉力，其精度一般在0.03 ~ 0.05之间。剪切梁传感器是利用剪切原理制作的，精度和稳定性都很高，一般不需要线性补偿即可满足要求。它不受测量点变化的影响。当测量范围达到几十 KG 时，通常采用单 s 波束传感器，而当振动较大时则不宜使用。

如何选用振动故障诊断监测系统

振动故障诊断监测系统被称为电子衡器的心脏，其性能在很大程度上决定着电子衡器的准确性和稳定性。在电子衡器的设计中，经常遇到如何选择传感器的问题。

振动故障诊断监测系统技术实际上是一种将质量控制信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器茵先要考虑传感器所处的实际管理工作生活环境，这点对正确选用传感器具有至关重要，它关系到传感器能否实现正常教学工作能力以及它的安全和使用寿命，乃至影响整个衡器的可靠性和安全性。

环境对传感器的影响

(1)高温环境会引起涂层材料熔化、焊点开口、弹性体应力结构变化等问题。高温传感器常用于高温环境中工作，此外，还必须配备隔热、水冷或风冷装置。

(2)灰尘和湿度会导致传感器短路。在这种环境条件下，应选择密封性高的传感器。不同的传感器有不同的密封方式，密封性差别很大。

常见的密封有密封胶充填或涂覆；橡胶垫作为机械结构紧固系统密封；焊接（氩弧焊、等离子束焊）和抽真空充氮密封。

从密封效果来看，焊接密封为*佳，填充涂密封胶为不同。