设备故障诊断系统资讯：利用压电无线振动传感器更好地监测机械设备的振动

利用压电无线振动传感器更好地监测机械设备的振动

振动传感器在**状态监测和预测性维护中起着重要作用。振动故障诊断监测系统分析范围20KHz；缓变信号通道不少于32路，16位精度，动态信号通道不少于4路，102.4kS/s；系统变携，可以自带电源连续工作4小时。电涡流位移传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。无线振动传感器基于无线技术的机器状态监测，具有振动测量及温度测量功能，操作简单，自动指示状态报警。应用于工业设备状态管理及监测控制系统；适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。 本文将介绍不同加速度计设计的优缺点。 数字化给工业领域带来了巨大的变化，无论是制造业、公用事业、采矿还是钢铁工业，基于传感器的数字网络可以实时采集、传输和分析数据。 这为相关机构提供了比以往任何时候都更好的资产可见性。 这种情报在许多关键领域取得了长足的进步。 下面给出的一个例子是预测性维护。 分析来自车间或工作现场的各种机器数据，可以识别不规则的操作模式，从而可以预先检测到机器的问题。 随着时间的推移，可以对这些信息细化，以避免意外停机并降低维护成本，从而提高操作效率。 但是，有效的预测性维护依赖于广泛的机电技术，这些技术密切合作，为工程师提供所需的信息。 加速度计是工业环境中测量结构振动的微型装置，是其重要组成部分之一。 历史上，加速度计被用来监测大型**机械的振动性能。 然而，随着数字化和自动化趋势的加快，它们越来越多地应用于机床主轴、输送带、分拣台和机床等众多而小型的智能预测性维护中。 因此，对于可靠性工程师来说，很好地理解可用不同类型加速计的技术特性是很重要的，这些信息可以帮助权衡各种类型的装置的优缺点，并在决定将哪种装置用于各种振动应用时做出明智的选择。 用于不同类型振动传感器的振动测量的两个主要加速度计是压电振动传感器和可变电容振动传感器，我们将在这里更详细地描述它们?；赥E Connectivity*近发布的技术比较研究，我们将讨论每种设备的优缺点。 就其工作原理而言，压电（PE）加速度计内部包含压电晶体，当遇到振动时，压电晶体本身会产生并发射信号。 大多数压电传感器包含锆钛酸铅陶瓷（PZT），它极化排列偶极子，使晶体产生压电效应。 PZT晶体非常适合状态监测应用，它们可以在宽的温度和动态范围内工作，并且具有20kHz以上的频率带宽。 市场上有两种主要类型的压电加速度计设计：压缩模式和剪切模式。 在晶体上加载重物并利用预加载力对压电晶体施加应力而构造的压缩模式设计具有性能限制，并且容易受到安装基底应变的影响，并且具有更高的热漂移。